Технология изготовления токарных изделий

Процесс изготовления токарных изделий из дерева начинается с выбора подходящего материала. Для точения лучше всего подходит древесина с однородной текстурой: сосна или ель. Отобранный материал нарезается на заготовки, после чего можно приступать к их обработке на станке.

Этапы точения детали на станке

Процесс изготовления токарных изделий на заказ состоит из следующих этапов:

  • разметка заготовки;
  • закрепление заготовки в центре станка и установка подручника;
  • черновая обработка рейером — снятие стружки до получения цилиндрической формы нужного размера;
  • разметка шаблоном или рулеткой;
  • чистовая обработка — обычно используется мейсель для разметочных рисок, скребок для цилиндрических форм и рейер - для вогнутых форм;
  • шлифовка изделия шкуркой;
  • обрезка заготовки или снятие с центров.

Вытачивание внутренних полостей

Для того чтобы вырезать внутренние элементы и придать заготовке законченный вид, изделие закрепляют в передней части станка. Для фиксации используется планшайба, трубчатый или кулачковый патрон. Токарное изделие вытачивается по чертежу в следующей последовательности:

  • вытачивание грубого контура рейером;
  • выравнивание торца мейселем или скребком;
  • выборка внутренней полости: полукруглую стамеску вводят в заготовку и перемещают от центра к краю до получения нужной формы;
  • доводка внешней формы заготовки;
  • шлифовка;
  • отрезка заготовки или снятие со станка.

На завершающем этапе токарные изделия из дерева обрабатывают специальным антисептиком, который продлевает срок службы и сохраняет внешний вид  древесины. Если вас интересует покупка изделий из осины, изготовленных по технологии, обращайтесь в нашу компанию «Нордлайн». Ознакомиться с ассортиментом можно в каталоге или по телефону: +7-921-716-59-69.

Полезные статьи