Процесс изготовления токарных изделий из дерева начинается с выбора подходящего материала. Для точения лучше всего подходит древесина с однородной текстурой: сосна или ель. Отобранный материал нарезается на заготовки, после чего можно приступать к их обработке на станке.
Этапы точения детали на станке
Процесс изготовления токарных изделий на заказ состоит из следующих этапов:
- разметка заготовки;
- закрепление заготовки в центре станка и установка подручника;
- черновая обработка рейером — снятие стружки до получения цилиндрической формы нужного размера;
- разметка шаблоном или рулеткой;
- чистовая обработка — обычно используется мейсель для разметочных рисок, скребок для цилиндрических форм и рейер - для вогнутых форм;
- шлифовка изделия шкуркой;
- обрезка заготовки или снятие с центров.
Вытачивание внутренних полостей
Для того чтобы вырезать внутренние элементы и придать заготовке законченный вид, изделие закрепляют в передней части станка. Для фиксации используется планшайба, трубчатый или кулачковый патрон. Токарное изделие вытачивается по чертежу в следующей последовательности:
- вытачивание грубого контура рейером;
- выравнивание торца мейселем или скребком;
- выборка внутренней полости: полукруглую стамеску вводят в заготовку и перемещают от центра к краю до получения нужной формы;
- доводка внешней формы заготовки;
- шлифовка;
- отрезка заготовки или снятие со станка.
На завершающем этапе токарные изделия из дерева обрабатывают специальным антисептиком, который продлевает срок службы и сохраняет внешний вид древесины. Если вас интересует покупка изделий из осины, изготовленных по технологии, обращайтесь в нашу компанию «Нордлайн». Ознакомиться с ассортиментом можно в каталоге или по телефону: +7-921-716-59-69.